转盘式喷砂机说明及技术要求

转盘式喷砂机说明及技术要求

一、   设备描述

该转盘式喷砂机是根据贵公司的产品特性以及环保要求而专门设计的非标准型转盘间歇式自动喷砂机，适合贵公司产品内喷砂。该东莞喷砂产品由主机、除尘箱、喷淋系统、提升机构、分离器、空气压缩系统（客户自备）、电气控制系统等组成。

本机大转盘上共设置8个工位（间歇式转动）。喷砂时每个工件可变速旋转，确保喷砂的均匀度。喷砂舱内共布置8支普压高速喷砂枪（分别喷射每个工位），喷枪压力大小、距离、角度等可根据加工需要，随意调整。本机配置的提升式回砂系统能保证砂料的有效循环，新开发的提升机专用分离器，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体的粉尘，除尘箱排放的气流直接通过喷淋系统处理，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。

本机配备独立的抽风除尘装置，外加二次喷淋系统，绝对可以杜绝粉尘外方，该设备排气（室内直排）、噪音等符合国家相关环保标准。

二、）加工方式及工艺流程

1、该机工作方式：

人工依次将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘缓慢转动，移动至喷砂加工位点；大转盘调整到合适线速度转动后进行待加工；此时小转盘（即工件）转到了喷砂区，喷枪自动启动开始喷砂。小转台驱动机构带动工件作旋转运动，喷枪同时对工件的表面进行摆动喷砂加工，保证了工件喷砂均匀性，在设定的时间内完成喷砂加工。下一组工位工件继续计入喷砂室区开始喷砂。喷砂完成后大转台继续移动，此时上一组工件由吹砂区进入到上下料区域，最后被工人取走，并放上新的工件。如此循环使用。

2、工艺流程：

      人工上料　》　自动喷砂　》　人工下料

3、基本操作流程

1、        接通主机电源，接通压缩空气源；

2、        主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固，以及摆动的幅度；根据情况，也可合理增减喷枪数量；

3、        启动抽风除尘电机；向加砂斗中缓慢加入适量砂料，关闭好各个设备门。

4、        设定好喷砂时间，开启自动模式。（本机设置自动及手动模式，可独立控制每个动作）。

5、        工人将工件装在小转盘上，工件由大转盘带动进入喷砂室。

6、        喷枪自动开始工作对工件做喷砂处理，工件同时自转，保证了喷砂的均匀性。

7、        设定时间内喷砂完成，转盘缓慢转动，下一工件移至加工位，第二个工作循环开始。

8、        大转盘继续移动，清理后的工件进入上下料区。工人取料，放入新的工件。大转盘转动时为连续转动，其停转动速度可调整。

9、        工件安放工位为8个、连续不停的喷砂加工工件;可加工工件直径为φ20-φ200之间、高200mm以内；

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