自动喷砂机操作规程

储气罐粉尘每两周排放一次，砂罐过滤器每月排放一次。自动喷砂机正在工作，严禁无关人员进入。粘合部件或结合力更强，质量更佳。工艺预处理的发展阶段是指在工件表面喷涂或喷涂保护层前，应及时对工件表面进行的处理。

　　自动喷砂机操作规程

　　(1) 工作前穿防护服，严禁裸臂作业，工作时不得少于两人。在将动能转化为势能的过程中，高速运动的沙粒对物体表面进行冲刷，从而提高物体的表面质量。喷砂室适用于一些大型工件表面的清理除锈，提高工件与涂层的附着力。磨料的回收方式分为机械回收式抛丸室和手动回收式抛丸室，手动回收式喷砂室经济实用、制作方便、用料方便，降低了喷砂房成本，被很多客户小企业所接受。

　　2定期检查储气罐、压力表、安全阀。喷砂室适用于一些大型工件表面的清理除锈，提高工件与涂层的附着力。储气罐粉尘每两周排放一次，砂罐过滤器每月排放一次。

　　三。检查通风管和喷砂机门是否密封。工作前5分钟，必须启动通风系统的除尘技术和设备。

　　4压缩空气阀应缓慢开启，压力不应超过0.8MPa。

　　5喷砂粒度应适合社会工作能力要求的企业，一般在10号至20号之间适用，并保持砂的干燥。

　　6自动喷砂机正在工作，严禁无关人员进入。清洁和调整运转部件时，应停止机器运转。

　　7不要用压缩空气吹灰尘或开玩笑。

　　8下班后，通风除尘设备应继续运行5分钟，然后关闭室内灰尘，保持室内清洁。

　　9发生人身、设备安全事故时，应保护好作业现场，并向有关管理部门报告。

　　适用范围

　　(A) 将工件涂布在工件表面，工件可以在刻度的表面上，并且在连接前去除所有污染物，并通过交换不同的重要基础图形(即通常所说的粗糙表面)建立在工件表面上，并能实现不同粗糙度的磨料粒度、磨料产品等磨料的开发，大大提高了工件与涂层材料的结合力。粘合部件或结合力更强，质量更佳。

　　(2) 铸件、工件经热处理后的粗糙表面的清理和抛光，可清除铸锻件和热处理工件表面的一切生活污垢(如氧化皮、油污等残留物)。对这些工件表面进行化学抛光，可以提高工件的光洁度，并使工件呈现出均匀的金属颜色，使工件能从表外穿过显得更加美观。

　　(3) 对工件表面进行去毛刺和美化，可以去除工件表面的细小毛刺，使表面更光滑，消除毛刺危害，提高工件的水平。喷砂可以在工件表面结合处形成一个小圆角，使工件更加美观、准确。

　　(4) 提高零件的机械性能。喷砂处理后，机械零件表面形成均匀细小的凹凸，储存润滑油，改善润滑条件，降低噪音，延长机械使用寿命。

　　(E) 精细动作一些特殊用途的工作，喷砂可以轻易达到不同的反射或无光。工件如不锈钢、塑料研磨、抛光玉石、木制家具、磨砂玻璃表面花纹哑光表面、毛织物表面处理。

　　预处理阶段

　　工艺预处理的发展阶段是指在工件表面喷涂或喷涂保护层前，应及时对工件表面进行的处理

　　喷砂前处理的质量影响着涂层、外观、防潮性和耐蚀性。如果不做预处理工作，腐蚀会继续在涂层上扩散，涂层会脱落成碎片。

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